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폴리이미드 수지 부직포를 활용한 열 보호복, 작업복의 통기성 부족으로 인한 답답함 문제 해결

2025-11-05

폴리이미드 수지 부직포를 활용한 열 보호복, 작업복의 통기성 부족으로 인한 답답함 문제 해결

폴리이미드 워터제트 부직포는 고성능 섬유 소재와 첨단 가공 기술이 결합된 신개념의 비직조 재료입니다. 워터제트 비직조 공법(일명 제트 분사망법)은 고압의 미세한 물줄기를 이용해 섬유 네트워크를 분사, 서로 얽히게 하여 원단으로 강화하는 기술입니다. 이 공법은 섬유의 본래 특성을 해치지 않고 손상시키지 않아 최종 제품의 외관이 전통적인 섬유 제품에 더욱 가깝게 구현되며, 동시에 높은 강도, 낮은 보풀 발생, 우수한 흡습성과 빠른 습기 흡수 능력, 뛰어난 통기성, 부드러운 촉감 및 훌륭한 드레이프 성능을 자랑합니다. 특히 워터제트 공법으로 생산된 비직조 직물은 독특한 유연한 결합 방식 덕분에 다른 비직조 재료들보다 섬유 고유의 우수한 성능을 더욱 잘 유지할 수 있으며, 이는 폴리이미드와 같은 고성능 섬유의 경우 더욱 중요한 특징입니다.

 

폴리이미드 수지 부직포의 특성

1. 고온 내성 및 난연성

250℃의 환경에서 장기간 사용해도 취화되거나 분해되지 않으며 기능을 상실하지 않고, 단시간 내에는 400℃를 넘는 온도에도 견딜 수 있습니다. 또한 녹아 떨어지지 않고, 불꽃을 제거하면 스스로 꺼지는 자가 소화 특성을 지니고 있습니다. 이 재료의 한계 산소 지수는 무려 38~44에 달하며(공기 중 산소 농도가 38%~44%에 도달해야만 연소를 촉진할 수 있는데, 일반 공기는 약 21%의 산소만 함유하고 있음), 이는 탁월한 난연 재료입니다.

2. 부드럽고 강하며 내마모성 우수

수지공법은 수천만 개의 고압 미세 물줄기를 이용해 섬유망에 분사하고 얽히게 하여 천을 만드는 방식입니다. 이 과정에서는 어떠한 기계적 바늘도 사용하지 않아 섬유가 손상되지 않으며, 결과적으로 최종 제품이 매우 부드러운 촉감을 자랑합니다. 동시에 높은 내구성과 마모 저항성을 갖추고 있어, 사용 중에도 털이나 이물질이 거의 떨어지지 않고, 보풀이나 찌꺼기가 생기지 않습니다.

3. 우수한 열 절연성과 화학적 안정성

폴리이미드 수지 부직포는 단순한 열 차단제일 뿐만 아니라 우수한 열 절연체로서, 효과적으로 열 전달을 막아줍니다. 동시에 대부분의 유기 용매와 오일, 산·알칼리에 대해 뛰어난 내성을 지니고 있어 쉽게 팽창하거나 부식되지 않으며, 복잡한 화학 환경에서도 성능을 안정적으로 유지할 수 있습니다.

4. 우수한 통기성과 편안함

수침 공법으로 형성된 3차원 망상 구조는 미세한 기공으로 가득 차 있으며, 이 기공들은 공기와 수증기가 자유롭게 통과할 수 있도록 하면서도 미세 입자는 효과적으로 차단합니다. 고온 방호복 제작에 사용될 경우, 착용자의 체내에서 발생하는 땀과 수증기가 외부로 배출되어 '찜질방'처럼 답답하고 무더운 느낌을 피할 수 있어, 작업의 편안함과 안전성을 크게 향상시킵니다.

 

폴리이미드 수지 부직포의 응용

1. 고온 방호 분야

특수 방호 분야에서 폴리이미드 수지 부직포는 기갑 부대의 방호복, 레이싱카용 내연 방지복, 비행복 등 화재 및 연소를 막는 방염 의류 제작에 사용됩니다. 이러한 특수한 상황에서의 방호 의류는 재료의 난연성, 고온 내성 및 기계적 강도 모두에 매우 높은 요구 사항을 갖추고 있으며, 폴리이미드 수지 부직포는 이러한 까다로운 요구를 충족시킬 수 있습니다. 폴리이미드 수지 부직포로 제작된 방호복은 난연성과 우수한 피부 적합성, 뛰어난 치수 안정성, 높은 안전성, 긴 사용 수명 등의 장점을 지니고 있습니다.

산업용 고온 방호 분야에서, 중국의 야금 부문은 시장 수요에 따라 매년 단열성과 통기성, 유연성이 뛰어난 난연 작업복 약 5만 벌을 필요로 하며, 수력·수전, 원자력 산업, 지질광산, 석유화학, 유전 등 부문에서는 연간 수십만 벌의 보호복이 필요하고, 고온 내열 및 난연 특수 방호복 용으로 연간 약 300톤 정도의 특수 섬유가 요구됩니다. 이러한 막대한 수요는 폴리아미드 수침 부직포가 산업용 고온 방호 분야에 적용될 수 있도록 광범위한 시장 공간을 제공하고 있습니다.

고온 방호 분야에서 주로 다양한 특수 열 방호 의류 제작에 사용됩니다. 뛰어난 내열성, 난연성 및 열 보호 성능 덕분에 폴리이미드 수침 부직포는 소방복, 단열복 등 특수 방호복의 이상적인 소재로 자리 잡았습니다. 폴리이미드 섬유와 레이온 섬유를 결합해 제작된 이중층 그라디언트 구조의 비직조 소재는 우수한 방향성 수분 전도 능력과 뛰어난 열 보호 특성을 동시에 갖추고 있어, 단열복 및 소방복과 같은 고온 방호 특수 분야에 적합합니다. 이러한 방호복은 고온과 화염을 효과적으로 차단할 뿐 아니라, 단방향 습기 전도 기능으로 착용감을 향상시키고 근로자의 열 스트레스 반응을 완화시킵니다.

2. 친환경 필터 소재 분야

시멘트 산업의 연기 가스 처리에 있어, 미세 단섬유 폴리이미드 섬유 수지 필터를 사용하여 시멘트 소성로의 연기 가스를 정화하면 높은 성능, 높은 효율, 긴 수명, 낮은 저항 및 우수한 내화학성을 갖추고 있으며, 특히 시멘트 산업에서 발생하는 분진을 효과적이고 저항이 낮은 방식으로 필터링할 수 있는 특성을 지니고 있습니다.

전력, 철강 등 분야의 연기 가스 처리는 이러한 산업의 연기 가스가 일반적으로 높은 온도와 강한 부식성, 복잡한 성분 등의 특성을 지니고 있어 필터 재료에 매우 까다로운 요구를 제기합니다. 폴리이미드 워터제트 부직포는 우수한 내열성과 내화학적 내부식성, 안정적인 여과 성능 덕분에 이러한 악조건에서도 오랜 기간 동안 견고하게 작동할 수 있으며, 기업이 규제 기준에 맞는 배출과 친환경 생산을 실현할 수 있도록 기술적 보장을 제공합니다.

3. 첨단 산업 및 특수 응용 분야

자동차 인테리어 분야에서는 자동차용 산업용 섬유를 개발할 수 있습니다. 이 제품들은 자동차 내장 부품의 후기 금형 성형 가공 공정에서 요구되는 신율 성능을 충족할 뿐만 아니라, 접착 방지, 오염 방지, 난연성, 흡음(고밀도) 등의 기능적 특성을 갖추고 있습니다. 폴리이미드 워터제트 부직포는 우수한 종합 성능 덕분에 자동차 천장, 도어 패널, 엔진 실 칸막이 등 주요 부위에 활용될 수 있습니다.

항공우주 분야에서 폴리이미드 수지 부직포는 주로 항공기 기내의 난연 보온층, 파이프 보온층, 항공기 구조 부품 등에 사용된다.

전자 산업 분야에서 폴리이미드 수지 부직포는 고성능 절연재료, 회로 기판 소재 등으로 활용될 수 있습니다. 또한, 폴리이미드 수지 부직포는 리튬 이온 배터리의 분리막 제작에도 사용될 수 있으며, 높은 내열성과 다공성 구조를 통해 배터리의 안전성과 사이클 수명을 향상시킵니다.

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